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• 發布時間：2020-12-11 23:18
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【概要描述】　　試壓泵工作原理

　　試壓泵主要是作為各種壓力容器、設備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗壓力時用的一種加壓設備。因此，它的最大特點是排出壓力很高，一般試壓泵都達幾百大氣壓，超高壓試壓泵達上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到lm3/h。但是輸出流量小并不會增加試壓所需的時間，因為容器試壓并不是由試壓泵去灌滿后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當試壓泵出口達某一壓力值時，容器內也相應地受到此壓力，從而達試驗壓力的目的。

　　試壓泵的工作液體一般是水，也可以為純凈的礦物油。一般試壓泵主要有手動和電動兩種。

　　手動試壓泵由于排出壓力較高，因此一般都屬于單作用柱塞式往復泵。它主要由泵體、柱塞、手搖柄和放水閥等組成。

　　電動試壓泵的基本結構和手動試壓泵大致相同。泵缸由4個單作用柱塞組成。傳動部分是依靠電動機帶動蝸輪蝸桿減速裝置，由蝸輪軸上的偏心輪推動柱塞做往復運動的。

　　試壓泵安全操縱規程

　　1、嚴格按照試壓要求的規定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。

　　2、試壓前應檢查電氣系統和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否良好，試壓表的最大度數，不小于試驗壓力的1.5倍。

　　3、試壓預備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和封閉排氣孔。

　　4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發現缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。

　　5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

　　6、試壓件必須放置平穩，試壓部位經檢驗不得滲漏。

　　7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。

　　8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。

　　9、試壓泵應專人操縱，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。

　　10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。

　　試壓泵常見故障現象

　　壓力不上升或上升緩慢

　　1、開關未擰緊，鋼球變形、進水閥不密封

　　2、濾網進水管堵塞或管道連接處漏水。3、柱塞部位漏水。

　　1、擰緊開關，更換(3)鋼球(14)玻璃球或鋼球G9Crl3。

　　2、更換介質清除堵塞物，消除漏水現象

　　3、更換YX密封圈(9)

　　保壓時間短

　　1、出水閥微量滲漏。

　　2、其它部件連接處滲漏。

　　1、清洗閥芯、更換型圈。

　　2、擰緊連接處螺栓、更換密封件。